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        慢走絲加工斷絲和表面修不光有哪些原因?

        作者:東莞市宏麟精密模具有限公司 日期:2023-02-14 閱讀量:

          在金屬加工制造行業里,大家對于與慢走絲加工、中走絲加工以及快走絲加工應該都不會陌生,它們都是指的電火花線切割機床,它們廣泛應用于模具制造行業。今天給大家介紹關于慢走絲加工斷絲怎么處理?以及表面修不光有哪些原因的內容,歡迎閱讀!


        慢走絲加工斷絲怎么處理?


          1.放電狀態不佳-降低P值。如果P值大幅度降低,仍然斷開,可以考慮降低I值,直到連續斷開。這種操作會降低加工效率。如果頻繁斷絲,請參考以下內容,找出斷絲的根本原因。

          2.沖洗狀態不好。如果上下噴嘴不能貼面加工或開放式加工,通常斷絲位于加工區。-降低P值,檢查上下噴嘴是否損壞。如有損壞,請及時更換。

          3.導電塊磨損嚴重或過臟,斷絲通常位于導電塊附近。旋轉或更換導電塊并清洗。

          4.導絲太臟,導致刮絲,通常斷絲位于導絲附近。-清潔導絲部件。

          5.張力過大-降低參數中的絲張力FW,尤其是錐度切割時。

          6.電極絲,工件材料質量有問題。更換電極絲,降低P和I值,直到連續絲。

          7.廢絲桶中的廢絲溢出,與機床或底面接觸,造成短路,一般剛開始加工就會斷絲。-將溢出的廢絲放回廢絲桶,及時清理。

          8.收絲輪絲輪的壓絲比,標準值為1:1.5~1.6。

          9.導電塊冷卻水不足,通常斷絲位置在導電塊附近——檢查冷卻水回路。

          10.去離子水導電率過高,通常斷絲位于加工區——檢查水導電率,如果超差,應及時更換樹脂。

          11.去離子水質差,通常斷絲位于加工區。-水箱中的水渾濁或有異味,或加入機床的純水有問題,應及時清洗水箱,更換濾紙芯。

          12.絲被拉斷,廢絲嵌入下機頭陶瓷導輪或導輪軸承運行不靈活。-清洗并重新調整安裝陶瓷導輪,必要時更換導輪軸承。

          13.平衡輪抖動過大,運絲不穩定。-校正絲速,用張力校正絲張力。


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        慢走絲加工表面修不光有哪些原因?


          1.相對偏移太小。適當增加相對偏移量。

          2.工件材料變形導致切割速度不均勻。合理安排工藝,減少材料變形。

          3.電極絲質量差。建議使用原耗材。

          4.導絲太臟了。-維護導絲。

          5.導電塊磨損嚴重。旋轉或更換導電塊。

          6.工藝參數選擇錯誤。-正確輸入相關加工要求,生成合理的工藝文件。

          7.沖洗狀態不好,達不到標準沖洗壓力和噴射形狀。-檢查下噴嘴是否損壞,如有損壞,應及時更換。


          感謝閱讀,以上就是對慢走絲加工斷絲怎么處理?表面修不光有哪些原因?的介紹,部分內容來自網絡,僅供參考。如果您想了解更多有關西部慢走絲加工的詳細事宜,歡迎致電詳詢,竭誠為您服務。

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